
制造業(yè)的痛多半與“線”相關。工業(yè)的線纜枷鎖,該拆了!
如果你還在被這些問題折磨,今天這篇推文,可能會徹底改變你的生產方式——匯川技術【INO AIR 微型無線解決方案】,將給工業(yè)控制來一場【無線革命】。
先看一組顛覆認知的數(shù)據:• 1ms通信周期+1μs端到端同步抖動:無線控制精度追平有線,旋轉貼標機、鋰電疊片機等 “無線禁區(qū)” 被打破;
• 99.9999%可靠性:比5G穩(wěn)100倍,提前5年觸達 6G 標準;
• 30分鐘完成改造:硅晶單晶爐換無線無需拆設備、重布線,一杯茶的功夫就能搞定;
• 故障率降80%、因通信引起的非計劃停機減50%:食品飲料吹灌旋、鋰電卷繞機、物流行車等“線纜重災區(qū)”,徹底告別滑環(huán)磨損與斷線維修。
以絞線機應用為例:
客戶痛點:
通信滑環(huán)因運行磨損需周期性更換,成本高。編碼器信號或伺服通信信號經滑環(huán),高轉速下信號質量難以保證,容易造成停機停產。
客戶價值:
在應用匯川INO AIR 無線方案后:
1)無線通信避免通信信號的滑環(huán)磨損,減少滑環(huán)更換和定期維護的成本,年省成本數(shù)萬元;
2)INO AIR無線可確保控制器與伺服間高精運控信號穩(wěn)定傳輸,網絡故障提前預警,非計劃停機減少50%;
3)相比Wi-Fi等傳統(tǒng)無線方案,減少轉體內部PLC硬件,PLC通過INO AIR無線直接控制轉體內部的伺服驅動器。
匯川耗時 1200 多個日夜研發(fā)的 INO AIR,不只是無線替代有線,更重構了工業(yè)連接邏輯:
• 設備無線化:模塊如樂高拼接,通電即用,PLC、驅動器、遠程IO等組件即插即連;
• 產線無線化:取消電柜,設備100米半徑內可隨意放置,加機器、換工序不用動一根線;
• 全廠無線化:無線打通“云-邊-端”,車間設備到云端數(shù)據無縫銜接,告別數(shù)據孤島。
三大 “黑科技”,讓無線比有線更懂生產1、全球獨一份的無線同步運動控制
常規(guī)無線通信延遲幾十毫秒、同步誤差大,INO AIR是“全球唯一支持 EtherCAT無線同步運控”方案,單一無線主站1ms支持16 個軸協(xié)同控制,最大64連接節(jié)點,同步抖動≤1μs。
2、工業(yè)級“抗造”體質
車間信號干擾、金屬遮擋、高溫粉塵對商業(yè)無線是 “致命打擊”,但 INO AIR 工業(yè)無線抗干擾技術拉滿,智能選頻 + 干擾規(guī)避 + 抑制算法保障信號穩(wěn)定;IP65 版本可露天淋雨,抗導電粉塵;99.9999%可靠性,誤包率僅 1/1000000,單個節(jié)點故障不影響其他設備。
3、0門檻上手
老設備也能 “無線升級”:無需更換現(xiàn)有設備,匯川獨創(chuàng) “即插即用 + 自適應協(xié)議” 技術,接上 PLC、伺服、變頻器能自動識別型號和協(xié)議,不用編程調試。老產線加上無線模塊,半小時變 “無線智能線”,鋰電疊片機減少一次二次安裝調試人工,交付效率提升40%。
不止省線,更是生產力「核爆」
用了 INO AIR,未來工廠觸手可及:
• 成本砍半:省線纜及滑環(huán)采購費、省接線安裝費、年維修費降50%,一條鋰電產線年省百萬;
• 柔性拉滿:產線調整從 “按天算” 變 “按分鐘算”,手機組裝線換型號如拼樂高;
• 數(shù)據跑通:設備狀態(tài)、生產數(shù)據無線傳云端,廠長在辦公室能看全廠區(qū)實時數(shù)據,決策效率翻倍。
未來已來:從「微型無線」到「全廠無線」
這只是開始,匯川無線藍圖已繪就:2025 年微型無線方案落地,2026 年推出全無線產線方案,2027 年實現(xiàn)車間級無線覆蓋,最終構建“需求即生產”的C2MM網絡。
讓我們共同攜手,開啟工業(yè)無線的黃金時代!
下一個 “無線工廠”,或許就是你的工廠!